1.确定适当水温,水面保持溢流状态。
2.保持水表面无活化剂残留及杂质。
3.置膜,以适当角度将膜平放于水面(确定膜之正反面,印刷层朝上)
4.合作水温设定溶解时刻,水温一般不高于27-30度,溶解时刻约为1分30秒到2分。
5.视印刷油墨之厚度,断定喷涂活化剂之时刻,油墨层越厚,可在膜没有溶解时,提前喷涂活化剂,让油墨活化时刻加长,而一般作业状况溶解1分30秒左右可喷涂活化剂,待膜成镜面而平整扩展(5秒-1-秒)即可上膜、转印。
6.水转印技术在上膜之前需视加工物之外形或有纹理性,挑选下水视点,以利于空气排出。
7.水转印技术上膜后,不可当即拿起,应在水中摇晃2-3秒,增加问路咬住被加工物之时刻。
8.活化剂喷涂需以1.2mm*4孔喷枪及可搅拌式压力操作业,喷涂间隔约30cm,水槽之水量需作溢终一道水需洁净,冲刷完结需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。